安全生产培训需要包括哪些内容？
安全生产培训的主要内容包括：（1）有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策。 （2）安全生产的新技术、新知识。 （3）安全生产管理经验。 （4）典型事故案例。安全生产培训介绍：我国安全生产方针：安全第一。 预防为主，综合治理的原则。我50多年来定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程。服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品。②应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力。③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告；接到报告的人员应及时予以处理。
安全生产培训内容有哪些？
1、初次培训的主要内容①国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。②安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。③重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定。④职业危害及其预防措施。⑤国内外先进的安全生产管理经验。⑥典型事故和应急救援案例分析。⑦其他需要培训的内容。2、再培训内容对已经取得上岗资格证书的有关领导，应定期进行再培训，再培训的主要内容是新知识、新技术和新颁布的政策、法规：有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策；安全生产的新技术、新知识；安全生产管理经验；典型事故案例。安全生产－相关知识1、义务①对劳动者进行劳动安全卫生教育；②为劳动者提供符合国家规定的劳动安全卫生条件；③为劳动者提供必要的劳动防护用品；④对从事职业危害作业的劳动者定期健康检查；⑤对特种作业人员需经专门培训并取得特种作业资格；⑥对女职工和未成年工进行特殊保护；⑦保证劳动者每周至少休息一日。2、安全生产的“四个必须”：①必须人人注意安全：不但要注意自己的安全，还要注意别人的安全和其他各种安全隐患。②必须事事注意安全：做任何事情都要注意安全，不要因为熟练而忽视安全。③必须时时注意安全：如不要因为即将下班而加快速度，违章操作，忽视安全。④必须处处注意安全：在任何地方都要注意安全。
生产车间员工培训内容是什么？
生产车间安全培训内容：一、认真遵守安全操作规程新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。二、岗前安全早预知上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等。三、安全常规知识1、为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。2、原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。3、工作场所应保持清洁整齐。4、散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。5、常见触电事故的主要原因：1、电气线路、设备安装不符合安全要求。2、非电工任意处理电气事务。3、移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。4、操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。5、电钻等手持电动工具电源线破损或松动。6、电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。7、临时线使用或管理不善。8、配电设备、架空线路、电缆、开关、配电箱等电气设备，在长期使用中，受高温、高湿、粉尘、碾压、摩擦、腐蚀等，使电气绝缘损坏，接地或接零保护不良而导致漏电。9、接线盒或插头座不合格或损坏。
生产车间员工培训内容？
车间员工培训方案为了车间机台的合理使用和正确保养，加强车间的生产管理，全面提高车间员工的操作技能水平，提高车间的生产产量和产品品质， 以此制定以下培训方案
一、 公司基本规章制度的培训：
要求车间的员工牢记公司的基本规章制度，遵守公司的相关制度，在制度要求范围内做好自己的工作。
二、 员工岗位职责：
1、目的：让员工明确自己的岗位职责，全面做好自己的本职工作， 最大限度的发挥自己的能力，提高整个车间的团队生产能力。
2、培训方式：通过车间的日常生产，在班前会和机台现场进行讲解和要求，学习车间优秀员工榜样，通过书面文字学习等。
3、评价：学习后要进行反馈检验，通过员工在日常上班的工作表现，主管及同车间员工的评价、试卷问答等形式进行评价考核。
4、效果：要求车间每位员工明确自己的岗位职责，做好自己的本职工作。
三、 车间产品质量要求：
1、目的：全面了解车间的产品类型及相关产品的质量技术要求，在日常的开机生产中严格把关自己所开产品的质量，做到产量高、质量好，最大限度提升车间的基本生产能力。
2：培训方式：通过师傅及技术人员的讲解说明、质检员在检验产品时候的质量要求、在实际机台操作中学习产品质量要求、员工之间的相互学习探讨及书面文字等。
3、评价：员工所开出产品的质量检验、主管及质检的检验结果、试卷问答等形式评价考核。
四、基本操作技能及常见的生产故障解决：
1、目的：全面提高车间员工的技能操作水平，在高质量、高标准的要求下提高车间的整体生产水平，要求员工熟练的操作机台，熟练的解决一些常见的生产故障，在日常开机中提升自我的能力。
2、培训方式：通过生产实际的操作锻炼及相关经验的总结，主管负责人员、师傅及相关人员的讲解和操作演练，车间优秀员工的带头作用，书面文字学习等。
3、评价：一方面是员工的个人讲解说明（或问卷调查）；另一方面员工的日常工作表现和现场实际操作，预防并及时发现解决一些生产故障。
五、车间生产设备的操作使用及保养：
1、目的：要求员工熟练操作机台，懂得一些生产设备的基本工作原理，掌握如何对生产设备进行保养，最大限度的减少车间生产设备的损坏次数，真正做好生产设备的保养工作。
2、培训方式：通过车间主管、师傅及车间优秀员工的讲解和实际操作演练、机修电工的说明及讲解、专业人员的指导及文字资料等。
3、评价：员工的日常工作表现，师傅及相关人员的检验监督，生产设备的使用及维修记录等。